[摘要]促進(jìn)聚氨酯硬泡屋面防水保溫一體化在建筑節(jié)能領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。

[關(guān)鍵詞]防水保溫一體化優(yōu)點(diǎn) 技術(shù)指標(biāo) 施工要點(diǎn)

中圖分類號：O69文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1671－7597（2009）0120103－01

一、聚氨酯硬泡屋面防水保溫一體化的發(fā)展

聚氨酯硬泡材料在各行各業(yè)應(yīng)用非常廣泛，如：鞋業(yè)、汽車業(yè)、涂料業(yè)、管道輸送、冰箱冷庫等等。但作為目前唯一的保溫、防水一體化新型建材，聚氨酯硬泡在國內(nèi)建筑業(yè)的應(yīng)用還處于初始階段，為促進(jìn)聚氨酯硬泡在建筑節(jié)能領(lǐng)域的推廣應(yīng)用，近年來《外墻外保溫技術(shù)規(guī)程》、《聚氨酯硬泡外墻外保溫工程技術(shù)導(dǎo)則》和《聚氨酯硬泡保溫防水工程技術(shù)規(guī)范》等國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的先后發(fā)布和實(shí)施，以及國家強(qiáng)制推行建筑節(jié)能65%標(biāo)準(zhǔn)，作為新一代高效建筑保溫材料，聚氨酯硬質(zhì)泡沫材料無疑將迎來更大的市場空間。聚氨酯硬泡防水保溫一體化是目前世界上最優(yōu)良、最經(jīng)濟(jì)的屋面保溫防水體系。聚氨酯硬泡集耐久性、防水性、保溫性、隔熱性、無縫性、粘接性、環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性等優(yōu)良性能于一身。

二、聚氨酯硬泡屋面防水保溫一體化的優(yōu)點(diǎn)

江蘇省海安縣行政中心工程地處海安縣中心城區(qū)，由海安縣人民政府投資興建，江蘇省工業(yè)民用建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，南京南房建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，南通華新建工集團(tuán)有限公司承建。該工程屋面采用聚氨酯硬泡噴涂防水、保溫一體化施工取得良好的效果，現(xiàn)對該工程屋面聚氨酯硬泡噴涂施工談?wù)勄猩眢w驗(yàn)與心得。

聚氨酯硬泡防水保溫一體化是21世紀(jì)革命性的環(huán)保節(jié)能防水保溫材料。聚氨酯硬泡作為建筑保溫防水一體化材料打破了傳統(tǒng)建筑材料功能單一、防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現(xiàn)滲漏，保溫層即隨之失去保溫功能的通病。聚氨酯硬泡與其他單功能保溫或防水材料相比具有明顯的優(yōu)勢。

（一）節(jié)能保溫性能

硬泡聚氨酯微小泡體閉孔率≥95%，吸水率≤1%，節(jié)能隔熱效果好。硬泡聚氨酯泡體是高密度閉孔的泡沫化合物，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.224W/mk，節(jié)能效果好。施工厚度40mm就可以達(dá)到國家規(guī)定的節(jié)能65%的要求。

目前，建筑市場上板塊保溫一般采用EPS保溫隔熱板、珍珠巖保溫板等，由于這些材料規(guī)格一般有600*600或300*600，施工是采用無縫鋪貼，如采用結(jié)構(gòu)找坡，則需要根據(jù)設(shè)計(jì)坡度調(diào)整保溫層的板塊的厚度或采用同材質(zhì)顆粒物進(jìn)行找坡，施工繁瑣，且保溫層厚度難以得到有效地控制，而采用機(jī)械連續(xù)噴涂聚氨酯硬泡施工時(shí)，可直接形成了二至三層符合設(shè)計(jì)坡度的無拼接縫的泡沫化合物，由于聚氨酯硬泡導(dǎo)熱系數(shù)小，在同等節(jié)能標(biāo)注要求下，用聚氨酯硬泡材料保溫層最薄，保溫層越小，相應(yīng)的力矩也越大，其內(nèi)部的剪切力也就越小，因此安全性越大，從更安全角度考慮，應(yīng)優(yōu)先采用導(dǎo)熱系數(shù)低（保溫層?。?、且自身重量輕的保溫材料。

（二）防水性能

現(xiàn)代建筑物已不再只是為了滿足建筑物的使用功能，同時(shí)應(yīng)注意到整體外觀，屋面已不再是單一的平頂或坡頂，大量的出屋面構(gòu)造物給建筑物帶來美感的同時(shí)也給的屋面保溫及防水施工帶來了一定的難度，尤其是施工中的節(jié)點(diǎn)處理。而聚氨酯硬泡材料正好克服的這一施工難題，由于聚氨酯硬泡材料通過機(jī)械化施工，屋面形成二至三層無拼接縫連續(xù)殼體。它的表皮層具有很強(qiáng)的抗?jié)B透能力，因此聚氨酯硬泡材料相對與普通防水材料、特別是構(gòu)造物較多的屋面、別墅、異型屋面等更具優(yōu)越的防水性能。節(jié)點(diǎn)處理簡單方便，防水性能可靠。

（三）抗風(fēng)揭性能強(qiáng)

防水、保溫產(chǎn)品中常見有開裂、空鼓和容易脫落等通病；而硬泡聚氨酯硬泡體直接噴涂，與屋面層系反應(yīng)物料受壓力作用，通過噴槍形成混合物直接發(fā)泡成型，液體物料具有流動性、滲透性，可進(jìn)入到屋面基層空隙中發(fā)泡，聚氨酯硬泡粘接強(qiáng)度≥100KPa，有優(yōu)良的自粘性能，現(xiàn)場高壓噴涂發(fā)泡時(shí)能滲入主體結(jié)構(gòu)縫隙并與基層基面粘成一體，并起到密封空隙的作用?？癸L(fēng)揭性能強(qiáng)，其粘接強(qiáng)度超過硬泡聚氨酯本身的撕裂強(qiáng)度，其抗裂性能良好，不易發(fā)生脫層，避免了屋面水沿層面縫隙滲透。聚氨酯硬泡體也能夠與木材、金屬、磚、石、混凝土等各種材料牢固粘接。

（四）化學(xué)性能

硬泡聚氨酯耐老化、化學(xué)性能穩(wěn)定，使用壽命長，由于聚氨酯系列產(chǎn)品一般是由二元或多元有機(jī)氰酸酯和多元醇在多種助劑的作用下，經(jīng)過聚合反應(yīng)得到的高分子化合物，所以它具有耐酸 、弱堿等化學(xué)侵蝕的能力。

硬泡聚氨酯在低溫-50℃情況下不脆裂，在高溫+150℃情況下不流淌，不粘接，可正常使用，抗老化強(qiáng)度的溫度范圍大。

聚氨酯硬泡純原料為B2級防火，遇明火只碳化，不產(chǎn)生熔化，流淌，且碳化的聚氨酯硬泡可以阻隔火勢的蔓延，保護(hù)內(nèi)層聚氨酯硬泡不受影響。

（五）可操作性能

施工簡便迅速，簡化了屋面整體的施工工藝，硬泡聚氨酯4mm代替了做法中的防水層、保溫層及其中間的找平層等，且4mm厚的硬泡聚氨酯每平米重量約為2.4kg，由于硬泡聚氨酯重量輕，大大減低屋面荷載，大大降低屋面荷載，適合各種平面、曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的屋面。

聚氨酯硬泡體的抗壓強(qiáng)度≥300Kpa，還可以根據(jù)實(shí)際情況加大抗壓強(qiáng)度達(dá)到600Kpa以上，可滿足與對屋面使用功能的不同需求。

機(jī)械化施工，施工人員少，減少安全隱患，一套進(jìn)口設(shè)備在良好條件下每天可完成800-1000平米的施工，比常規(guī)防水、保溫材料施工時(shí)間節(jié)省80%。

三、防水保溫一體化聚氨酯硬泡技術(shù)指標(biāo)及規(guī)范

（一）技術(shù)指標(biāo)

（二）技術(shù)規(guī)范

根據(jù)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)《硬泡聚氨酯保溫防水工程技術(shù)規(guī)范》的公告（中華人民共和國建設(shè)部公告第623號），《硬泡聚氨酯保溫防水工程技

術(shù)規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號為GB50404-2007，自2007年9月1日起實(shí)施，其中，第3.0.10、3.0.13、4.1.3、4.3.3、4.6.2(4)、5.2.4、5.5.3(3)、5.6.2(4)條款為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

四、聚氨酯硬泡防水保溫一體化屋面施工要點(diǎn)

施工現(xiàn)場的大氣溫度不宜低于15°，空氣相對溫度不宜小于85%，否則會影響工程質(zhì)量，降低施工效率和固化時(shí)間；風(fēng)力應(yīng)小于三級，否則聚氨酯硬泡體泡沫在風(fēng)力作用下會四處飛揚(yáng)，影響施工現(xiàn)場的周圍環(huán)境和噴涂施工，無法保證聚氨酯硬泡體噴涂層表面呈現(xiàn)連續(xù)的均勻的噴涂波紋，當(dāng)風(fēng)力大于3級時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。

建筑屋面的結(jié)構(gòu)層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不得有明顯積水，干燥（其含水率應(yīng)小于8%），表面不得有浮灰和油污。

平屋面的排水坡度不應(yīng)小于2%，天溝、檐溝的縱向排水坡度不應(yīng)小于1%。屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝以及突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處應(yīng)為圓弧形，其圓弧半徑為R=80-100mm。

屋面上的設(shè)備、管線等應(yīng)在聚氨酯硬泡體防水保溫噴涂施工前安裝就位，避免割破防水保溫層的表面。

不需保溫部位（如山墻、女兒墻及突出屋面的結(jié)構(gòu)）的硬泡體防水層厚度不應(yīng)小于20mm。

施工中應(yīng)采用多次噴涂的施工方法，每次噴涂厚度宜在10-15mm左右。

對于無法噴涂的角落部位可將聚合物原料用刮板涂在其表面，要求分三次刮涂成型，保護(hù)層厚度在5mm左右，最薄處不小于3mm。

作者簡介：

李宏軍，男，漢族，江蘇海安人，大學(xué)本科、學(xué)士學(xué)位，南通華新建工集團(tuán)有限公司，工程師。