郭玉宏

孤東稠油目前已投入開發(fā)生產(chǎn)的單元包括10個單元,共動用地質(zhì)儲量2670×104噸。孤東采油廠大部分熱采區(qū)塊進行了多輪次蒸汽吞吐和多周期注蒸汽,已經(jīng)進入稠油熱采開發(fā)的后期,原油采出程度很高,地層壓降和近井地帶含油飽和度較低,汽、水竄狀況日趨嚴重,部分井注汽壓力低,注汽效果差。為解決上述矛盾,需對稠油熱采井進行調(diào)剖封竄,封堵高滲透層和大孔道,改善吸汽剖面,提高注汽效果,增加稠油井產(chǎn)量。因此研究開發(fā)新型熱采調(diào)剖封竄劑,對于解決熱采井開發(fā)中存在的矛盾、增加稠油產(chǎn)量是很有必要的。

1 RFG型熱采調(diào)剖封竄劑作用機理

熱采井調(diào)剖封竄劑是具有一定油溶性的樹脂,與添加的橡膠粉、短纖維和增強材料一起,通過溶融和交聯(lián),形成凝膠狀物,將高滲透大孔道汽竄層實施封堵,吐液生產(chǎn)時,若有原油通過時油溶性物質(zhì)可逐漸被溶解、分散,凝膠結物被破壞,且隨著溫度的降低,體積收縮變小、變脆、油層滲透性得以恢復。

2 室內(nèi)試驗研究

2.1 油溶性能

由表1可知,HD油溶性優(yōu)于HT,HD用于蒸汽吞吐井,HT用于蒸汽驅(qū)井。

2.2 成膠性能

由表3得出:HD、HT對不同人造巖心的封堵率均大于95%。再用煤油反向沖洗100PV后,擠HD巖心的滲透率恢復到80-85%,HD用于蒸汽吞吐井時,開井生產(chǎn)時可以自行解堵。

2.4 不同壓差下的封堵強度

隨著壓差的增大,封堵率有所下降,但在試驗條件下仍具有較高的封堵率。所用人造巖心為Φ25×60mm,由此可以推算出封堵強度達到了10MPa/m以上。

2.5 耐水沖劇能力試驗

從表5可以看出,隨著沖刷液量的增加,堵水率逐漸下降,經(jīng)100PV的水沖刷后,堵水率仍在95%左右,說明具有較強的耐水沖刷能力。

3現(xiàn)場應用

截止到目前,采用RFG型熱采調(diào)剖封竄劑施工8井次,其中蒸汽吞吐井7井次,汽驅(qū)井調(diào)剖1井次。蒸汽吞吐井措施后注汽壓力平均升高2MPa,汽溫上升43℃,蒸汽的熱焓有較大程度提高,吸汽剖面改善明顯,起到了較好的注汽增效作用,到目前累計有效天數(shù)853 d,累計增油2155 t,見到了較好的效果?，F(xiàn)場實施汽驅(qū)井熱采調(diào)剖1口井,注汽壓力上升4.5MPa,氣溫上升51℃,對應4口油井與措施前相比,日增油10.4t,累計增油1934.4t,見到了較好的降水增油效果。

4結論

1)研制篩選出的熱采調(diào)剖封竄劑,耐溫可達350℃,封堵率≥95%,封堵強度≥10MPa/m,且有較強的耐水沖刷能力,耐介質(zhì)性能好。

2)從現(xiàn)場實施情況看,采用RFG型熱采調(diào)剖封竄劑施工,具有投入少、施工簡便、措施效果顯著的優(yōu)點。

3)熱采井調(diào)剖封竄為熱采井調(diào)剖開辟了一條新思路,較好地解決了熱采井蒸汽吞吐和蒸汽驅(qū)過程中出現(xiàn)的蒸汽超覆和蒸汽竄的問題。

參考文獻

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