摘要:文章從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料生產(chǎn)、供應(yīng)過程、生產(chǎn)過程、銷售、運(yùn)輸和使用、回收與再利用等方面,對供應(yīng)鏈管理過程中對環(huán)境的影響因素加以分析,提出綠色供應(yīng)鏈管理的基本思想、研究條件、框架體系和評價(jià)方法,目的是增強(qiáng)對綠色供應(yīng)鏈的感性認(rèn)識(shí)和供應(yīng)鏈管理對環(huán)境保護(hù)的重要性。
關(guān)鍵詞:綠色設(shè)計(jì);綠色制造;綠色供應(yīng)鏈;并行工程
一、綠色供應(yīng)鏈管理的基本思想
早期的觀點(diǎn)認(rèn)為供應(yīng)鏈?zhǔn)侵圃炱髽I(yè)中的一個(gè)內(nèi)部過程,概念僅局限于企業(yè)內(nèi)部操作層上,注重企業(yè)的自身資源利用。后來供應(yīng)鏈的概念注重了與其他企業(yè)的聯(lián)系,注重了供應(yīng)鏈的外部環(huán)境,認(rèn)為它應(yīng)是個(gè)“通過鏈中不同企業(yè)的制造、組裝、分銷、零售等過程將原材料轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品,再到最終用戶的轉(zhuǎn)換過程”。而最近,供應(yīng)鏈的概念更加注重圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關(guān)系,如核心企業(yè)與供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商乃至與一切前向的關(guān)系,與用戶、用戶的用戶及一切后向的關(guān)系。綠色供應(yīng)鏈?zhǔn)窃诖嘶A(chǔ)上綜合考慮環(huán)境影響,其目的是使產(chǎn)品從原料獲取、加工、包裝、存儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的整個(gè)過程中,注重對環(huán)境的保護(hù),從而促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。
?。ㄒ唬┚G色供應(yīng)鏈管理充分考慮環(huán)境問題
傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理是對供應(yīng)鏈中物流、能流、信息流、資金流以及工作流進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)及控制。它是以顧客需求為中心,將供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)聯(lián)系起來的全過程集成化管理。它強(qiáng)調(diào)在正確的時(shí)間和地點(diǎn)以正確的方式將產(chǎn)品送達(dá)顧客。但它僅僅局限于供應(yīng)鏈內(nèi)部資源的充分利用,沒有充分考慮在供應(yīng)過程中所選擇的方案會(huì)對周圍環(huán)境和人員產(chǎn)生何種影響、是否合理利用資源、是否節(jié)約能源、廢棄物和排放物如何處理、環(huán)境影響是否做出評價(jià)等等,而這些正是綠色供應(yīng)鏈管理所應(yīng)具備的功能。
(二)綠色供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)供應(yīng)商之間的數(shù)據(jù)共享
數(shù)據(jù)共享包含綠色材料的選取、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、對供應(yīng)商的評估和挑選、綠色生產(chǎn)、運(yùn)輸和分銷、包裝、銷售和廢物的回收等過程的數(shù)據(jù)。供應(yīng)商、制造商和回收商以及執(zhí)法部門和用戶之間的聯(lián)系都是通過互聯(lián)網(wǎng)來實(shí)現(xiàn)。因此,綠色供應(yīng)鏈管理的信息數(shù)據(jù)流動(dòng)是雙向互動(dòng)通過網(wǎng)絡(luò)來支撐的。
?。ㄈ┚G色供應(yīng)鏈管理是閉環(huán)運(yùn)作
綠色供應(yīng)鏈中流動(dòng)的物流不僅是普通的原材料、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品,更是一種“綠色”的物流。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品、廢料和在運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、銷售過程中產(chǎn)生的損壞件及被用戶淘汰的產(chǎn)品均須回收處理。報(bào)廢產(chǎn)品或其零部件經(jīng)回收處理作為原材料再利用或重新銷售時(shí),綠色供應(yīng)鏈就沒有終止點(diǎn)。
?。ㄋ模┚G色供應(yīng)鏈管理體現(xiàn)并行工程的思想
綠色供應(yīng)鏈管理從原材料生產(chǎn)、制造到回收處理,實(shí)際上是研究產(chǎn)品生命周期的全過程。并行工程要求面向產(chǎn)品的全生命周期,從設(shè)計(jì)開始,就充分考慮下游可能涉及的影響因素、考慮材料的回收與再利用,盡量避免在某一設(shè)計(jì)階段完成后才意識(shí)到因工藝、制造等因素的制約造成該階段甚至整個(gè)設(shè)計(jì)方案的更改。因此應(yīng)用并行工程的思想,使材料生產(chǎn)、產(chǎn)品制造全過程與回收再利用并行考慮。
?。ㄎ澹┚G色供應(yīng)鏈管理充分應(yīng)用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)
網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,加速了全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)程,也為綠色供應(yīng)鏈的發(fā)展提供了機(jī)遇。企業(yè)利用網(wǎng)絡(luò)完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造,尋找合適的產(chǎn)品生產(chǎn)合作伙伴,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的資源共享和優(yōu)化組合,節(jié)約資源;通過電子商務(wù)搜尋產(chǎn)品的市場供求信息,減少銷售渠道;通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行集中資源配送,減少運(yùn)輸對環(huán)境的影響。
二、綠色供應(yīng)鏈管理體系的基本內(nèi)容
綠色供應(yīng)鏈管理包括從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到最終回收的全過程,其體系如圖1所示。
?。ㄒ唬┚G色設(shè)計(jì)
研究表明,產(chǎn)品性能的70%-80%由設(shè)計(jì)階段決定。而設(shè)計(jì)成本僅為產(chǎn)品總成本的10%,因此,設(shè)計(jì)階段要充分考慮產(chǎn)品對生態(tài)和環(huán)境的影響,使設(shè)計(jì)結(jié)果在整個(gè)生命周期內(nèi)的資源利用、能量消耗和環(huán)境污染最小。綠色設(shè)計(jì)主要從零件設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、拆卸和回收設(shè)計(jì)上進(jìn)行研究。1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)使零件的結(jié)構(gòu)形式相對固定,減少加工難度和能量的消耗,減少工藝裝備和拆卸的復(fù)雜性。2、模塊化設(shè)計(jì)滿足綠色產(chǎn)品的快速開發(fā)要求,其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)便于裝卸、維護(hù),有利回收和再利用。3、可拆卸設(shè)計(jì)指零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)布局合理,易于接近并分離的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu),便于回收和再利用,減少環(huán)境染。4、可回收設(shè)計(jì)指產(chǎn)品在壽命周期內(nèi)達(dá)到最大零部件重復(fù)利用率,減少最終處理量。
?。ǘ┚G色材料
原材料供應(yīng)是整條綠色供應(yīng)鏈的源頭,必須嚴(yán)格控制源頭污染。從大自然提取的原材料,經(jīng)過加工形成零件,同時(shí)產(chǎn)生廢料和污染,這些副產(chǎn)品一部分被回收處理,一部分回到大自然。零件裝配后成為產(chǎn)品銷售給消費(fèi)者,消費(fèi)者在使用過程中,要經(jīng)過多次維修再使用,直至生命周期終止而將其報(bào)廢。產(chǎn)品報(bào)廢后經(jīng)過拆卸,一部分零件被回收直接用于產(chǎn)品的裝配,一部分零件經(jīng)過加工形成新零件。剩下部分廢物處理后,一部分形成原材料,一部分返回大自然,經(jīng)大自然的降解再生,形成新的資源,通過開采又成為原料。
?。ㄈ┚G色供應(yīng)過程
供應(yīng)過程是制造商向供應(yīng)商進(jìn)行原材料采購,以確保整個(gè)供應(yīng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的成功進(jìn)行。1、綠色供應(yīng)商。選擇供應(yīng)商要考慮的主要因素:產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、批量柔性、品種多樣性和環(huán)境友好性等。積極的供貨方把目光聚焦對環(huán)境過程的提高,對供貨產(chǎn)品有綠色性的要求,目的是降低材耗,減少廢物產(chǎn)生。2、綠色物流。物流指在運(yùn)輸、保管、搬運(yùn)、包裝、流通加工等作業(yè)過程對環(huán)境負(fù)面影響的評價(jià)。評價(jià)指標(biāo):①運(yùn)輸作業(yè)對環(huán)境負(fù)面影響主要表現(xiàn)為交通運(yùn)輸工具的燃料能耗、有害氣體排放、噪音污染等。②保管過程中是否對周邊環(huán)境造成污染和破壞。③搬運(yùn)過程中是否噪音污染,因搬運(yùn)不當(dāng)破壞商品實(shí)體,造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染等。④在包裝作業(yè)中,是否使用不易降解、不可再生或有毒的材料,造成環(huán)境污染。
?。ㄋ模┚G色生產(chǎn)
生產(chǎn)過程是為了獲得所要求的零件形狀而施加于原材料上的機(jī)械、物理、化學(xué)等作用的過程。這一過程通常包括毛坯制造、表面成形加工、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。需綜合考慮零件制造過程的輸入、輸出和資源消耗以及對環(huán)境的影響,即由原材料到合格零件的轉(zhuǎn)化過程和轉(zhuǎn)化過程中物料流動(dòng)、物能資源的消耗、廢棄物的產(chǎn)生對環(huán)境的影響等。1、綠色工藝。在工藝方案選擇的過程中要對環(huán)境影響較大的因素加