曹 穎 林 菁
無水氫氟酸是一種具有極強腐蝕性的酸。它的物理特性是液態(tài)溫度范圍寬,電導率高,極性大,沸點、凝固點、粘度及表面張力低,化學特性是碳氟鏈牢固且具有活潑的化學活性,幾乎能與所有各種有機的或無機的化合物結(jié)合。氟化工作為我國目前新興的精細化工行業(yè),無水氫氟酸可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用及國防軍工工業(yè)。如廣泛應(yīng)用的氟塑料,氟橡膠、氟制冷劑、含氟涂料、含氟表面活性劑以及含氟醫(yī)藥制品等。
一、生產(chǎn)工藝過程
目前,世界上無水氫氟酸的工業(yè)化生產(chǎn)主要是走螢石路線,即以螢石粉(CaF2)和硫酸(H2S04)反應(yīng)制得。
國內(nèi)大多生產(chǎn)廠家均采取以螢石粉(CaF2)、硫酸(H2S04)、發(fā)煙硫酸為原料,在回轉(zhuǎn)爐中加熱反應(yīng)生成粗氟化氫氣體,經(jīng)洗滌、冷卻、冷凝、精餾、脫氣得到無水氫氟酸產(chǎn)品,副產(chǎn)品為氟硅酸和含氟石膏。
其生產(chǎn)過程的主要化學反應(yīng)式:
CaF2+H2S04→CaS04+HF↑
二、主要危險、危害因素分析
無水氫氟酸生產(chǎn)過程存在的危險、危害因素主要有:
1、中毒
生產(chǎn)過程中無水氫氟酸會以氣體形式存在于作業(yè)環(huán)境的空氣中,它有較高的毒性;生產(chǎn)副產(chǎn)品和原料氟硅酸、硫酸和發(fā)煙硫酸會以酸霧形式存在于作業(yè)環(huán)境的空氣中,回轉(zhuǎn)爐加熱用的煤氣等都會對操作人員的身體健康造成危害。當這些有毒物質(zhì)在工作場所空氣中的濃度超過容許濃度時,危害更為嚴重。還存在發(fā)生氟化氫氣體急性中毒的危險性。
特別是無水氫氟酸儲罐和管道,一旦發(fā)生破裂會造成氟化氫外逸,導致現(xiàn)場人員中毒事故的發(fā)生,并對周圍環(huán)境造成破壞。導致這一事故發(fā)生的原因主要有:設(shè)備材料選擇不當、機械設(shè)備密封不嚴;監(jiān)控系統(tǒng)失控;操作失誤;維修不及時等導致設(shè)備及管道腐蝕。
氟化氫為GBl8218—2000《重大危險源辯識》中所列的有毒物質(zhì),生產(chǎn)場所的臨界量為2t,貯存區(qū)臨界量為5t。若生產(chǎn)、貯存的氟化氫數(shù)量超過規(guī)定的臨界量,將構(gòu)成有毒物質(zhì)重大危險源。
2、灼傷
生產(chǎn)過程接觸到的無水氫氟酸(1052)、氫氟酸(1790)、硫酸(1830)和發(fā)煙硫酸(1831)等屬強酸性腐蝕性物品,如果發(fā)生泄漏,并處置不當,可能對操作人員造成化學性灼傷,對生產(chǎn)設(shè)備和建構(gòu)筑物造成腐蝕并嚴重危害環(huán)境。尤其是氫氟酸對人的眼睛、口腔、齒齦發(fā)生腐蝕、炎癥及潰瘍,引起牙齒損害。
生產(chǎn)中使用到熱風爐、回轉(zhuǎn)爐、高溫循環(huán)風機、煤氣發(fā)生爐及高溫管道等設(shè)施,如果爐壁、管道或設(shè)備保溫做得不好,或者發(fā)生高溫氣體或蒸汽泄漏時,可能會造成人員高溫灼傷或燙傷事故。同時會連帶發(fā)生中毒事故。
3、觸電
因作業(yè)環(huán)境中存在著無水氫氟酸、氫氟酸、硫酸、發(fā)煙硫酸等強酸性腐蝕性物質(zhì),極易腐蝕電氣線路的管線和電氣設(shè)備。露天電氣設(shè)備、架空線路經(jīng)長期的風吹日曬和酸性氣體侵蝕,導致絕緣失效。
在電氣設(shè)備的操作和日常管理及檢查過程中,如缺乏必要的安全措施或違章操作,就容易受到電的灼傷、電擊等而引發(fā)觸電事故,嚴重時會使人觸電身亡。
4、機械傷害
生產(chǎn)過程使用的各種機械設(shè)備若質(zhì)量及安裝缺陷、無防護裝置或安全防護距離不足、防護裝置不符合要求或誤操作時,存在發(fā)生機械傷害的危險。
5、生產(chǎn)性粉塵危害
無水氫氟酸生產(chǎn)過程的螢石粉投料、回轉(zhuǎn)爐排渣裝車等崗位都存在比較嚴重的揚塵現(xiàn)象,對操作人員的身體健康造成危害。
6、噪聲
無水氫氟酸生產(chǎn)裝置中存在大量的壓縮機、泵等設(shè)備,可能會產(chǎn)生較高的噪聲。部分生產(chǎn)設(shè)備的噪聲級可能超過國家規(guī)定的8h工作制允許的工作地點噪聲A聲級衛(wèi)生限制值85dB的標準。噪聲會對現(xiàn)場工作人員帶來健康危害,長時期在高強度噪聲環(huán)境中作業(yè)會對人的聽覺系統(tǒng)造成損傷,甚至導致不可逆性噪聲性耳聾或 成為發(fā)生事故的誘因。此外,噪聲對人的心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等均有一定的負面影響。
7、火災
無水氫氟酸的主要生產(chǎn)過程除所使用的燃料煤為可燃固體外,硫酸和發(fā)煙硫酸雖是非燃燒物質(zhì),但與有機物質(zhì)接觸可引起燃燒。此外,電氣設(shè)備及其線路存在發(fā)生電氣火災的危險。
8、車輛傷害
無水氫氟酸生產(chǎn)的產(chǎn)品、原材料運輸量比較大,來往于廠內(nèi)的機動車數(shù)量較多,存在發(fā)生車輛傷害的危險。
9、高處墜落
若各操作平臺、檢修平臺、人行通道、架空管道等有跌落危險的場所防護設(shè)施安裝不規(guī)范或者缺損,極易造成人員高處墜落事故。
三、安全對策措施
綜上所述,無水氫氟酸生產(chǎn)過程中存在著中毒、灼傷、觸電等主要危險危害因素。因此在設(shè)計及生產(chǎn)過程中必須嚴格遵守相關(guān)的規(guī)范標準,以免留下安全隱患。在此主要針對中毒、灼傷、觸電等危害提出安全對策措施,限于篇幅,其他危險危害因素的安全對策措施,不在此進行討論。
1、防中毒危害的對策措施
無水氫氟酸生產(chǎn)存在一些有毒物質(zhì),如無水氫氟酸、氫氟酸、硫酸、發(fā)煙硫酸和煤氣等。尤其是無水氫氟酸、氫氟酸具有毒性高的特點,應(yīng)作為防范重點。
(1)應(yīng)當注意工藝參數(shù)的選擇及量的控制,使無水氫氟酸生產(chǎn)裝置在尾氣風機抽吸下呈負壓狀態(tài),在無水氫氟酸灌裝口也設(shè)負壓接口,以防止生產(chǎn)裝置中的氟化氫氣體泄漏到工作場所空氣中,造成人員中毒。
(2)注意設(shè)備材質(zhì)選型,為使泄漏的可能性降至最低,要注意設(shè)備和材質(zhì)的選擇。通過其他裝置及同類工程的實踐經(jīng)驗以及裝置設(shè)計知識,選擇耐腐蝕材料,確保設(shè)備的完整密閉性。
(3)對無水氫氟酸生產(chǎn)工段及崗位,如有毒物料在不正常操作時的排出口、取樣口、貯罐閥、輸送泵及壓縮機等處可能泄漏或聚積有毒氣體的地方,以及煤氣站等處需設(shè)置有毒氣體探測器,防止有毒物質(zhì)濃度超標;若控制室、配電室與有毒物料的設(shè)備相距30米以內(nèi),也宜設(shè)相應(yīng)的有毒氣體探測器。
(4)設(shè)置不間斷電源,在外電源斷電時,可確保負壓系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn),以防止生產(chǎn)裝置中的氟化氫氣體外泄。
(5)無水氫氟酸生產(chǎn)廠房和煤氣站等設(shè)計為半敞開式結(jié)構(gòu),以利于通風,減少有毒物質(zhì)在工作場所的積聚。
(6)加強設(shè)備、管道、閥門密封材料檢查和保養(yǎng)維修及崗位巡查,嚴防設(shè)備跑、冒、滴、漏。
(7)加強對現(xiàn)場操作人員的個體防護,有毒生產(chǎn)場所和崗位應(yīng)配備專用的防毒面具、空氣呼吸面具、手套和防護鏡等勞動防護用品,并經(jīng)常進行檢查,對超過使用期限的勞動防護用品,如濾毒罐等應(yīng)及時更換。對有毒崗位操作人員應(yīng)定期體檢,建立健康檔案,防止慢性中毒。
2、防灼傷對策措施
(1)對高溫設(shè)備如熱風爐、回轉(zhuǎn)爐、高溫循環(huán)風機、煤氣發(fā)生爐等采取應(yīng)采取有效的隔熱措施。設(shè)備及管道的保溫設(shè)計應(yīng)符合《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》(GB4272),以減少對操作環(huán)境的影響,預防發(fā)生灼燙事故。
(2)對存在無水氫氟酸、氫氟酸、硫酸和發(fā)煙硫酸等屬強酸性腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備設(shè)施,在設(shè)計時應(yīng)合理選擇流程、設(shè)備和管道結(jié)構(gòu)及材料,防止物料外泄或噴濺。
(3)具有化學灼傷危害作業(yè)應(yīng)盡量采用機械化、管道化和自動化,并安裝必要的信號報警、安全聯(lián)鎖和保險裝置,禁止使用玻璃管道、管件、閥門、流量計、壓力計等儀表。
(4)對無水氫氟酸等具有化學灼傷危險的生產(chǎn)裝置,其設(shè)備布置應(yīng)保證作業(yè)場所有足夠空間,并保證作業(yè)場所暢通,危險作業(yè)點裝設(shè)防護措施。
(5)對具有化學灼傷危險的作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)計必要的洗眼器、淋洗器等安全防護措施,并在裝置區(qū)設(shè)置救護箱。工作人員配備必要的個人防護用品。
3、防觸電措施
(1)正常不帶電而事故時可能帶電的配電裝置及電氣設(shè)備外露可導電部分,均應(yīng)按《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》(GBJ65)的要求設(shè)計可靠接地裝置。電氣設(shè)備的保護接地裝置,定期檢測接地電阻。并根據(jù)中國氣象局第八號令《防雷減災管理辦法》的規(guī)定,對防雷裝置請有資質(zhì)的單位實行定期進行檢測。
(2)移動式電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置剩余電流動作保護器。
(3)對設(shè)備內(nèi)檢修等應(yīng)采用安全電壓的場所,應(yīng)采用安全電壓。
(4)設(shè)計時,應(yīng)按照相關(guān)標準規(guī)范的要求確保檢修、試驗或運行中的電氣設(shè)備的安全防護距離和采取安全防護措施。
(5)電氣設(shè)備檢查檢修時,要嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度,為電氣操作人員配備完好的電工作業(yè)工具;進行電器維修作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行拉閘、斷電、掛牌、接地、聯(lián)鎖等電力安全規(guī)章制度,防止誤操作造成觸電傷害。
(6)加強電氣安全的技術(shù)培訓,電工必須經(jīng)培訓合格持證上崗。不斷提高職工的安全意識和技術(shù)水平,掌握觸電急救知識,提高自救、互救能力。